200吨拉力试验机，2000KN电液伺服万能试验机

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。一

电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。

       最大试验力：300kN、600KN、1000KN、2000KN；

试验力测量范围：2%—100%FS

试验力示值精度：示值精度±1%；

最大拉伸空间：600mm；

最大压缩空间：500mm；

扁试样夹持厚度：0-15；

圆试样夹持直径：Φ10-Φ32；

活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；

变形测量分辨率：0.001 mm；

变形测量精度：±1%；

传感器：油压传感器、引伸计；

控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；

显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；

总功率：2.5kW。

液压万能试验机标准油源 一套

电液伺服全数字PC控制器(含计算机) 一台

试验机专用PC测控卡 一件

打印机 一台

电液伺服阀 一个

电气控制箱（与油源一体） 一套

轮辐式传感器 一件

油缸活塞位移传感器及连接件 一套

全数字伺服控制软件 一套

微机控制电液伺服钢绞线试验机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
下横梁升降采用电机、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
液压原理为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。改设备完全满足GB/T228-2002/2010《金属材料室温拉伸方法》的要求。
主要性能技术指标：
 
产品型号    WAW--1000B
*大试验力      1000kN
试验力示值精度    ±1%    ±1%
分辨率    0.01mm    0.01mm
变形测量    标准配置标距200mm，*大变形量15mm引伸计一只,测量范围为2%-100%FS，精度优于示值的±1%    标准配置标距200mm，*大变形量15mm引伸计一只,测量范围为2%-100%FS，精度优于示值的±1%
拉伸空间    1100mm（包括活塞行程）    1150mm（包括活塞行程）
   600mm
夹持方式    液压夹紧    
圆试样夹持直径    φ8-φ15mm    φ8-φ15mm
φ15-φ22mm
上下压板尺寸    200*200 mm    200×200 mm